纸包材恒温恒湿实验室技术参数及要求

纸包材恒温恒湿实验室技术参数及要求

　　纸包材恒温恒湿实验室由环境围护、恒温恒湿空调系统、强弱电系统、给水排水系统、实验检测操作台及功能柜系统组成。

　　面积：50㎡

　　温度：23±1℃

　　湿度：50±2%RH

　　一、纸包材恒温恒湿实验室环境围护

　　1.隔断、吊顶材料

　　室内吊顶净高度为2.4米；

　　耐火性能符合GB/T9978.1-2008/GB/T9978.8-2008不小于1小时；燃烧性能等级A级。

　　外观质量要求符合GB/T-2009标准要求。

　　规格尺寸允许偏差：厚度允许偏差±2，宽度允许偏差±2；

　　剥离性能：粘结在金属面材上的芯板应均匀分布、每个剥离面的粘结面积应不小于85。

　　传热系数0.71W/m2.k

　　2.地面材料

　　地面采用无缝热熔焊接地面，燃烧性能达到GB8624-2006;Bf1级。

　　满足GB/T.1-2015检验要求。

　　外观质量要求：不允许出现裂纹、断裂、分层；不允许有明显折皱、气泡、漏印、缺膜、图案变形；不允许有明显套印偏差、色差、污染。

　　有害物质限量指标符合国家强制性标准GB-2001要求。

　　3.门

　　门边框、副框与墙体之间缝隙的允许偏差应为1mm,并应用密封胶均匀密封。

　　门槽口对角线长度的允许偏差应为3mm，门横框水平度允许偏差为2mm，推拉自动门门梁导轨水平度的允许偏差应为1mm。

　　门底部安装升降密封条,单向门均需安装自动闭门器。

　　二、纸包材恒温恒湿空调系统

　　1.设备要求

　　房间

　　工艺参数

　　温度要求

　　相对湿度要求

　　每小时循环风量次数

　　工作区空气流速（m/s）

　　人均新风量（m³/h）

　　噪音（dB）

　　纸恒温恒湿室

　　23±1℃

　　50±2%

　　≥15

　　≤0.3

　　≥30

　　≤55

　　缓冲间

　　23±3℃

　　50±20%

　　≥15

　　/

　　≤55

　　2.空调机组的维护要求

　　恒温恒湿机组采用一次回风系统，室内主机由初效、中效过滤器、表冷器、电极加湿器、电加热器、风机及控制系统组成。

　　气流组织：微孔散流板上送下侧回。

　　机组的自控系统由设备厂家配套，自带有完备的温湿度等智能控制系统及保护装置。

　　加热采用可控硅控制；电加热器与送风机连锁控制，并设有无风断电、超温断电保护装置。

　　加湿采用比例电极加湿方式，根据湿度差大小控制加湿量。

　　3.风管系统材料要求

　　风管制作使用的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；采用B1级橡塑复合材料保温，选材要考虑避免产生二次污染。

　　管道保温：送风管、新风管、回风管均采用20mm厚难燃橡塑板材保温，粘结剂应为难燃材料；保温材料的热阻不小于0.81m2.k/w；穿过防火墙的风管两侧各2.00m范围内应采用不燃烧材料及其粘结剂。

　　风量调节阀在任何操作状态下，不能产生震动或声响，控制杆应与调节阀位置一致，调节阀紧闭时其漏风程度≤5％。

　　百叶风口应由铝合金材料制作，经氧化防蚀处理后。

　　消声器应由非燃材料制成并能满足当地消防局的要求；对于有净化要求的通风系统上的消声器均需采用不锈钢微穿孔板式消声器，微孔内腔为不锈钢板材料，填充料不允许使用玻璃纤维及其制品；非净化通风系统上的消声器则采用阻抗复合型消声器。

　　4.空调制冷剂管道系统材料要求

　　制冷剂管道应采用脱磷无缝紫铜管，其材质、规格应满足现行国家标准GB/T1527《铜及铜合金拉制管》和GB/T《空调与制冷用无缝铜管》的要求。

　　制冷剂管道保温工艺要求

　　（1）保温材料应具备隔热、阻燃、耐高温等性能。

　　（2）所有连接室内外机的制冷剂管道须用保温棉保温，有缝隙处必须粘贴好。

　　（3）气管和液管须分开保温，然后再用胶带捆绑在一起，同时注意不能压紧保温棉避免降低保温效果。

　　三、纸包材恒温恒湿实验室强弱电系统

　　1.强电系统

　　强电系统由动力配电系统、照明配电系统、通风空调设备配电系统组成。

　　低压配电柜引至各用电点的供电,应按设计要求及使用功能不同分别采用放射式或树干式供电方式。

　　动力配电系统、照明配电系统、通风空调设备配电均为三级负荷。

　　配电系统采用TN-S系统，电压等级为220/380V。

　　配电箱：选用超薄型，安装要求，箱体高度600mm-800mm高，底边距地1.2m。

　　空调配电箱内装三级电涌保护器，标称放电电流值为20kA，8/20us。

　　照明、插座、空调分别由不同的支路供电，所有回路均设置剩余电流脱扣器，剩余电流脱扣器动作电流不大30mA，动作时间不大于0.1s。

　　插座采用86系列插座、插座采用220V/10A；实验台上插座预先预留电源线，待实验台安装时，配合实验台安装插座，并将电源引至台面插座。

　　照明分为应急照明、工作照明。

　　实验室照明采用翘板开关控制，安装高度距地1.3m。

　　实验环境采用LED光源，技术参数要求如下：

　　序号

　　规格

　　光通量(lm)

　　色温

　　显示指数

　　功率因素

　　1

　　1200*300

　　2450

　　6000K

　　80

　　0.95

　　2

　　600*300

　　1250

　　6000K

　　80

　　0.95

　　实验室需设安全应急照明，内置电池持续供电时间不小于90分钟。

　　2.弱电系统

　　室内设1个语言插座，3个网络插座，将末端插座接至本层弱电房处。

　　设一套门禁系统，方便人员管理。

　　防雷接地

　　根据规范《建筑物防雷设计规范》GB-2010中4.5.4规定：固定在屋面上的用电设备和线路应根据建筑物的防雷类别采取相应的防止闪电电涌侵入的措施。屋面设备与屋面防雷接地装置连接方法，应满足《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2015要求。

　　四、纸包材恒温恒湿实验室给排水

　　1.给水系统

　　恒温恒湿机组给水从本层卫生间主管接出，采用PP-R管，热熔连接，干管采用Φ20。

　　给水水压:0.35Mpa。

　　排水系统：恒温恒湿机组排水接入机房地漏，排水采用PP-R管，热熔连接，Φ32干管接至下层吊顶内敷设至卫生间接入排水主管。

　　阀门、管件要求

　　截止阀：阀体、阀杆为304不锈钢，明杆式，工作压力为1.6MPa，螺纹连接。

　　闸阀：阀体、阀杆为304不锈钢，暗杆式，工作压力为1.6MPa，螺纹连接。

　　地漏采用直通式新型防臭地漏，地漏的水封高度不得小于50毫米；清扫口在排水管DN≤100时，采用等同排水管管径清扫口。

　　全部给排水设备及附配件均应选用节水型，要求防腐。

　　管材、阀门产品需采用符合国家标准要求产品。

　　管道安装要求

　　给排水管道在本层地面敷设。

　　给水管的横管敷设坡度为0.002，并坡向立管；排水支管标准坡度0.026，并坡向立管。

　　管道试压要求

　　所有管道施工完毕必须按照有关规范规定，进行严格的水压试验和通水能力检验；

　　给水管道的试验压力为工作压力的1.5倍，且其试验压力不应小于0.6MPa。

　　废水的立管、横干管，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002的要求做灌水试验和通球试验，保证管道排水不渗不漏。

　　五、恒温恒湿实验室检测操作台及功能柜系统

　　1.主要尺寸要求

　　（1）净操作面深度1000mm；

　　（2）台面高度坐姿≤760mm,立姿≤900mm；

　　（3）操作台下净空高≥580mm,净空宽≥520mm；

　　2.外形偏差及形状位置公差要求

　　（1）外形尺寸偏差：受检产品标识尺寸与实测值偏差（或组合产品的外形尺寸偏差应同取值或负值）宽、高、深±5mm；

　　（2）嵌入式、内置式设备台面开槽（口）尺寸[0，+5]；

　　3.形状位置公差

　　（1）台面、正视面板翘曲度:对角线长度≥1400，要求≤3.0mm；700≤对角线长度≥1400，要求≤2.0mm；对角线长度≤700，要求≤1.0mm。

　　4.柜体邻边垂直度

　　（1）正视面板、框架：对角线长度≥1000,长度偏差≤3mm；对角线长度<1000,长度偏差≤2mm；对边长度≥1000,长度偏差≤3mm；对边长度<1000,长度偏差≤2mm。

　　（2）位差度：门与框架、门与门相邻表面间的距离低差≤2.0mm；抽屉与框架、门、抽屉相邻表面间的距离偏差≤1.0mm；所有分缝≤2.0mm。

　　（3）抽屉：下垂度≤10mm；摆动度≤10mm。

　　5.操作台台面

　　（1）台面采用≥25mm厚环氧树脂板。

　　（2）理化性能满足《人造板及饰面人造板现化性能试验方法》GB/T-2013（4.41表面耐污染性能测定—方法2中室温24h测试条件）；

　　（3）甲醛释放量满足《室内装饰装修人造板及其制品中甲醛释放量限》GB-2017。

　　（4）热变形温度满足GB/T1634.2-2004。

　　（5）表面耐干热性能满足GB/T-2013。

　　（6）密度满足GB/T-2013。

　　（7）压缩强度满足ASTMD795-10