除湿机在制药厂胶囊GMP车间的作用
我们感冒发烧了要吃药,药品有片状的也有丸状的,不过以胶囊状的为主。胶囊的主要成分是可食用的明胶,不知道大家发现没有,如果胶囊状的药没有及时吃掉,暴露在空气中的话,就很容易受潮,药品受潮的后果很严重,会降低药效,所以大家在吃好药后一旦要盖上盖子,可不能让药品受潮。
既然在吃的时候不能让药品受潮,那么在生产的时候也要注意做好防潮的工作,不能让胶囊出现受潮的情况。胶囊现在这么受制药厂的欢迎,是因为能掩盖药物的不良气味,因药物被包于胶囊中;能提高药物的稳定性;比胶丸剂、片剂生物利用度高;可延缓药物释放和定位释药;可弥补其他固体剂型的不足。
胶囊由囊体和囊帽组成,主要制备流程为:溶胶→制坯→干燥→拨壳→切割→整理,一般由自动化生产线完成,它对生产环境的要求很高,洁净度最低是级,温度控制在10-25℃,相对湿度控制在35%-45%之间,只有这样才能保证胶囊的质量,确保胶囊生产顺利进行。
在胶囊的前期生产过程中,由于需要散热和散湿,所以要做好防范潮湿的工作,特别是烘房,它是潮气最高的工序,如果采用直接排气的方法来控湿,那么就会导致烘房的温度和湿度出现变化,这样会影响烘干效果,导致胶囊的质量出现问题,增加制药厂的生产成本。
所以在胶囊生产车间,在进行烘干程序的时候,最好使用除湿机来防范潮湿,它是专业清除潮湿的设备,采用冷冻除湿技术,除湿速度快,操作简单方便,非常好用,除湿机有普通型和耐高温型,如果烘房的温度不超过38度,那么可以使用普通型除湿机来防潮除湿,如果烘房温度较高,那么就使用耐高温型除湿机,它可以在60度以下的高温环境下进行除湿工作,智能化控制系统会随时把空气湿度控制在适合胶囊生产的范围内,确保胶囊在生产过程中不受潮湿的影响。
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