纺织厂是否需要加湿器?
一般纺织厂的开茧车间,比较适合较小的相对湿度水平,这有利于开茧机抓开废茧和清除杂质,其余车间的相对湿度就要求比较大一些。虽然丝纤维的吸湿能力要比棉略大,但它的导电性比棉差,比羊毛也差,为了去除静电,所以相对湿度要加大。例如丝纺厂的织锦车间,由于它的主要工作是梳理丝纤维以及把丝中残留的蛹屑等杂质去除,丝纤维在分梳时与机件间相互摩擦,及易产生静电,特别是现在采用新式机器的织锦车间,由于其车速较高,作用强烈更易产生静电。又例如制绵工艺的精梳车间,如果相对湿度低于65%,则产生的静电现象就十分严重,扰乱纤维的平行,影响梳理,并且发生吸绕罗拉和锡林等现象,严重的影响生产,故制绵车间相对湿度宜控制的较大,经过测定,当相对湿度提高到80%时,静电现象基本消除,这是因为在此时的相对湿度水平下,物体的表面形成了一层极薄的水膜,使静电电荷无法停留在物体表面进行积累。通常情况下,原丝的回潮率为8%,这时要预先加湿,使纤维回潮率达到11~13%,方能送入制绵车间进行梳棉,同时又要求在制棉车间保持较高的相对湿度,使丝纤维导电性能较好,不易产生静电。但相对湿度也不宜过大,因湿度太大会因为丝纤维中含有的丝胶和无机盐类等杂质,造成吸湿过多而发粘,将纤维相互粘紧发并而不易梳理,杂质也不易清除,而且丝纤维也因湿度大而强力降低,故通常这类车间相对湿度宜维持在75~85%。
在纺制条、粗纱车间,则湿度应控制的较制绵车间小些,因为前纺车间在牵伸过程中虽然也易产生静电现象,但在制绵车间出来的丝纤维回潮率较大,导电性已经较好,此时车间相对湿度如果维持的较小,则纤维可进行放湿,再放湿过程中也有利于静电的散逸,以减轻静电现象。另外,由于纤维放湿的结果,丝纤维表面干燥滑爽,不会因潮湿粘绕皮辊,有利于制条与粗纱工艺的进行。但相对湿度也不宜过小,以免产生严重的静电现象,影响纤维的平行排列和正常的牵伸过程,以致发生静电吸绕皮辊造成断头等现象。至于细纱车间,相对湿度又较前纺车间为低,使丝纤维继续保持放湿状态,纤维呈内湿外干的状态,丝表面干燥滑爽,不会粘绕皮辊,内部湿润则有利于导电性能,以减少静电现象。至于温度的影响与其他原料的纺厂相似,没有相对湿度影响严重,但也应进行控制。这是因为温度过高丝胶会软化过渡发粘,温度过低则硬脆,均不利于纺织。
由于车间空气干燥而产生静电,迫使以上环节无法顺利进行,严重影响纺织的生产效率。纺织车间在生产时相互摩擦而出现静电,而静电会导致:断丝断线、纱线粘连、起球粘乱、飞花串色等等危害,阻碍生产无法正常进行,而生产出来的纺织品可能会出现大量的残次品。因此,防止厂需要配备加湿器给予加湿来防止静电。环球360游戏超声波雾化加湿器采用先进的集成式雾化机芯,适用于纺织行业、造纸行业、印刷行业、烟草行业等。机器为全自动湿度控制,湿度随机显示,并可任意调整湿度控制的范围,设定好后,湿度达到所设定值自动停机,湿度低于设定值自动开机。省心、省力、实现全自动控制。
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