800L恒温恒湿试验箱系统抽真空法的“五步曲”
800L恒温恒湿试验箱制冷系统一旦出现毛细管堵塞,蒸发器与冷凝管及连接管路出现破裂或虚焊,造成制冷剂泄漏,更换压缩机等情况后,均需进行系统抽真空操作。
[一步]准备万用表1块,试电笔1支,组合螺丝刀1套,尖嘴钳1把,真空力表1只,B-12钢瓶只,制冷剂约500g,加液管3根,焊接工具套,续接用紫铜管若干。
[二步]800L恒温恒湿试验箱艺管:先在距离压缩机修理工艺管密封口约romm处用割管刀割管壁约2/3厚度,眇细砂纸打磨切口周围,使其表面清洁待焊。然后用尖嘴钳夹住封口末端10~左右,缓慢操作使切口处的铜管出现小裂缝,让制冷剂慢慢地以气体状态泄漏完(防止冷冻油外流造成系统缺油),后将封口的末端全部取下。将直径6mm、壁厚0、5mm、长150~左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1、深6mm的形状,套人连接螺母后,将另一端加工成喇叭将其与压缩机修理工艺管焊接。
[三步]根据系统结构原位焊接:当800L恒温恒湿试验箱主要部件及其他制冷附件经修复和更换后,按系统结构原位焊接。制冷系统检修(特别是压缩机电机绕组烧坏)后,应换上新的干燥过滤器,否则运行一段时间后容易出现毛细管阻塞现象,影响制冷效果。
[四步]给压缩机通电并观察:操作时,应满足如下要求:(1)干燥过滤器的B端应排气正常;(2)真空压力表的压力指应明显下降,且镇空状态。800L恒温恒湿试验箱靠压缩机“自身抽真空法”来排气,只能排除系统中毛细管、蒸发器、吸气管、压缩机中的绝大部分空气,而不可能达到系统高度真空的目的,因而自身抽真空工作应在较短的几分钟之内完成。
[五步]系统排气:压缩机通电工作,打开制冷剂瓶阀少许,让真空压力表吸气压力保持在0、1MPa约10秒钟左右,气态制冷剂被压缩机吸人,经冷凝器后,由干燥过滤器的B端排出系统外,从而挤压出压缩机高压排气管、冷凝管、过滤器中的大部分空气,然后让压缩机断电停止转动,手指按住过滤器B端约50秒左右,待B端有气顶出时,将制冷剂瓶阀关闭,随后放开手指。这样,整个制冷系统充满制冷剂,从而将空气大致排尽。
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