制壳车间陶瓷型壳干燥用除湿机
熔模精密铸造又称失蜡铸造,相对于传统的砂型铸造工艺具有铸造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙镀更好,熔模精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造工艺进行铸造
据了解,在熔模精密铸造过程中使用许多吸湿材料,潮湿问题可能会影响最终产品的品质!在失蜡熔模精密铸造工艺中,首先制造零件的蜡模,然后浸入瓷器中。适当的湿度控制不会让瓷器由于潮湿而失去形状,最终导致成品的均匀性和一致性。保持适当的相对湿度水平也有助于控制空气的干燥,限制瓷器收缩,否则会引起模具发丝裂缝。金属的使用是铸造过程中的重要和共同的方面之一。
金属容易与模具中的湿气或残留水分反应,导致氢气的配制影响最终产品的成品,可以通过适当干燥模具来中和。除此之外,陶瓷外壳的干燥也是熔模精密铸造过程中的一个重要标准。目前主要以水基浆料为主,因为成本低廉,实际上增加了干燥过程中的重要性。陶瓷外壳烘干的主要任务是尽可能温和,快速地提取内部的水分。浆料下面的蜡部分必须保持完好无损,这对于壳体的强度是非常重要的,不应该受到影响。
通过真空的干燥过程并不是真正的成功,并且在浸渍过程中壳通常破碎。除湿被认为是控制室内环境湿度和壳体水分含量的最为可行的方案。干燥除湿机基本上减少了加速空气的湿度,并将其降低到非常低的百分比,这有利于陶瓷外壳的制备。
一般冷冻式除湿机的工作环境温度为5-38℃,超过38℃除湿机将实施自动保护而停机。但在物料干燥室,烘干房内,其室内温度一般超过40℃,所以一般的冷冻式除湿机无法在此环境下工作。现在一般企业的物料干燥方法是将干燥室,烘干房内湿热空气通过风机强行外排。这样,室内的热量也随之排出室外。
针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求,制壳车间除湿机适用于室内温度高于38℃低于55℃的环境下除湿。
在熔模精密铸造过程中使用制壳车间除湿机,可以在铸造过程中通过严格控制模具制备区域的相对湿度,确保它立即“在线”。不仅可以大幅度缩短干燥时间,减少停机时间和拒收率;而且确保最终产品的一致性,准确性和质量。
不论环境条件如何,都能使环境相对湿度控制在最为适宜的范围之内,从而保持熔模精密铸造过程中的理想环境条件,也是当前熔模精密铸造过程中环境湿度控制、陶瓷外壳模具干燥等最为简单、最具成本效益的解决方案。
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