烟叶加工及储存为什么需要加湿
烟草是吸湿性材料,因此具有较高的水分含量。当空气干燥时,它容易向周围环境自然释放水分。这也意味着烟叶会明显收缩、重量下降、经常裂开以及更加易碎。
初步处理后的烟叶需要在短时间内进行回潮处理,这个环节对于烟叶的质量具有非常大影响。在传统的回潮方式中,简单粗暴,而且回潮时间长,不容易控制湿度。如果在一些干旱地区,回潮时间会更加长久,对回潮后所得烟叶的质量具有重大影响。
在烟草行业,烟叶的分级、加工、库房储藏等几个环节中,对环境湿度都是有较高要求的,在烟叶的生产以及加工的过程中,烟叶内部的水分含量保持在13%~16%之间是最为适宜的。
初步加工晒干后的烟草需要分级,就牵涉到烟叶的分级分拣、备料区中转、片烟储藏等。烟叶分级时,环境湿度通常保持在50%~60%RH。如果环境空气过分干燥,极易造成烟叶未进入切丝加工就碎叶;相反,如果环境湿度过大,烟叶容易吸潮,大大降低烟叶的质量和工业使用性。
在精加工过程中,更要严格控制加工环境的湿度。如果车间或库房的空气湿度没有控制好,烟叶极易发碎,造成二次损耗。譬如当空气湿度过低时,制造雪茄时烟叶断裂。烟草从香烟中漏出以及纸张被卡在机器中。经过分级分拣后的烟叶一旦损耗,就会直接造成经济损失。
为了克服这些问题,在烟草加工的各个阶段,理想的空气应保持在20℃~24℃的温度和60%~70%的相对湿度。另一方面,在储存和保存烟草制品的空间中,空气必须保持约20℃和70%~75%相对湿度。
烟叶的加工对环境湿度的要求如此严格,运用工业加湿器可以一步解决湿度问题。
超声波加湿器或湿膜加湿器,可以对环境空气温湿度进行综合调节,根据车间或库房的湿度控制设备进行配套设计。无论是在烟叶分级分拣,还是在烟丝醇化等精加工环节,包括片烟、烟垛等中转库房的环境空气湿度调节,工业加湿器都可以展示强大的优势,精准控制环境的湿度,让烟草保持适宜的湿度,从而提高烟丝强度、减少烟丝碎损,生产出高品质的卷烟产品。烟草生产车间配置工业加湿器,保持环境一定湿度,可以抑制车间环境粉尘污染,给予工人舒适的工作环境,从而提高工作效率。
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